紡織棉紗廠加濕機詳細介紹：濕度是棉紗車間的成紗質量達標的重要指標，濕度的太低不僅影響到紗線及織物的外觀質量，而且影響到成紗結構與條干均勻度以及細紗斷頭率的多少。棉紗車間的溫濕度是多年前許多紡織廠家提高成紗質量面臨的難題，但近幾年加濕器的應用，解決了紗線中加工過種中性能下降，紗線纖維互不抱合、織造斷頭、經紗出現毛羽等現象，大大提高了紗線生產的成品率。
紡織棉紗廠加濕機產品性能特點：
1、加濕效率高：由于設備產生的水霧顆粒極為細小，汽化過程完成快,使其汽化效率達到了90-的率。加濕、降溫效果非常理想。
2、加濕量大：單機zui大輸出流量可達100-1600kg/h，可在流量范圍內任意設置噴頭數量,并通過對壓力及流量的控制達到加濕量的調節。
3、潔凈度高：由于設備使用進水做了凈化處理,并且整個系統決無循環用水，保證了加濕過程的較高潔凈度。
4、運行費用低：一臺可滿足4000平方車間的加濕主機，每小時耗電只需要2.2KW，同其它加濕器產品相比較費用為zui低。
5、維護量低：加濕器主機采用工業型高性能進口柱塞泵，實現長時間連續運行系統,整個系統設計、穩定,實現無人化管理，尤其是噴頭及水霧分配器均為無機械運轉部件，可實現*運行。
6、適用范圍廣：該設備不但適用于空調機組配套用加濕，而且特別適用于很多場所的大空間整體或局部加濕，例如:紡織、印刷、煙草、汽車噴涂、電子廠房、電廠、鋼廠、農業、畜牧業等場所的加濕、降溫。

     棉紗廠加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經耐高壓輸送管線由專業噴嘴將其霧化，產生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥，外殼采用銅質或不銹鋼材質制造，具有噴霧細、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點。高壓微霧加濕系統主機采用工業型柱塞泵，能夠24小時連續運轉，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵環境中不會損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進行無級調節。高壓微霧系統的水是密封非循環使用的，不會導致細菌的繁殖。

1、自動高壓噴霧加濕機組是由水過濾、水溫控制（選裝）、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機電一體化產品。自來水經過濾器送入水箱，水箱設有上下水位控制系統，并設有水溫加熱及溫度控制系統；凈化水進入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統，高壓水泵由電機驅動,智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統。

2、JY自動高壓噴霧加濕機組噴嘴個數40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m³多種規格供您選擇。

3、棉紗廠加濕器噴嘴采用反濺式原理，精密制作，使用壽命長，不易堵塞，無滴水。

4、 根據濕度要求和空間的具體情況，可一路或多路實現不同區域自動控制加濕。

(1)進水閥 (2)水質過濾器 (3)加濕機主機 (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動或手動) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機組（選配） (12)離子軟水機 (13)高壓單向閥 (14)高壓電動閥排污系統

棉紗廠加濕器相關信息介紹：提高紗線強力的四條建議：
1、關注原料性能：如長度、細度、斷裂長度、成熟度、短纖維含量等。纖維長度長、整齊度好，纖維細度細，單位截面上纖維根數越多加捻效率高，則成紗強力越高，強力不勻小；細度不勻率大則成紗強力下降。
2、改善紡紗藝：前紡工藝對成紗強力的影響：清梳工藝合理選擇開松和除雜工參數，在充分開松和梳理的前提下，避免纖維的過度損傷，盡可能的排除短絨和雜雜。同時控制熟條定量的差異，減少卷繞伸長的錠差，加強設備的維修和基礎管理工作，減少弱環的產生。
3、提高成紗均勻度：如重量不勻率、條干不勻及捻度不勻等影響紗條干均勻度，主要在于前區的藝和摩擦力界的合理分布，前牽伸區隔距、浮游區的長度、膠圈鉗口的大小等，控制成紗百米重量不勻在2%以內，棉卷不勻率1%以內，精梳短絨率在8%以內等可提高紗線重量不勻。錠與錠之間速度*性是影響紗線捻度不勻的直接因素，錠帶及接頭方法，錠帶張力裝置是保證錠速穩定的基礎。提高成紗強力應從合理選擇原料、減少混合差異、提高前紡半制品質量、改善半制品和成紗結構、提高細紗條干及合理選擇捻系數等方面著手。
4、優化成紗結構：如纖維的伸直平行度及在紗中的排列分布狀況，紗線的捻度大小等須條加捻前的緊張程度、寬度、緊密度、纖維排列和伸直等對紗線強力都有一定的影響。緊密紡紗是改善加捻前須條的結構，減少成紗毛羽，提高紗線強力的好方法。