紡織工廠生產車間加濕器本站新聞記者獲悉：在紡織生產過程中，由于溫濕度過高或者過低，生產的產品質量好壞差異度大，在生產過程中會出現斷頭率高、短絨率高、含雜率高、瑕疵點多等問題，影響了質量和效率；同時，也制約了紡織廠生產過程中高速高產。因此，加強控制生產車間的溫濕度環境，是提高紡織廠成品效果并保證成紗質量的關鍵。

長期的生產實驗證明，合理的采用紡織工廠生產車間加濕器，能夠使紡織生產工藝優化到好的狀態，實現纖維的充分梳理，減少纖維的損傷，并穩定成紗質量。

工作原理：普通壓力的自來水經過1-5微米的精密水過濾器過濾,去除水中雜質再進過高壓水泵加壓至70公斤。高壓水流通過主管和分管傳送到噴嘴經過霧化后,形成3-5微米的霧粒噴射到車間,水霧在空氣中吸收熱量,由液態變為氣態,使得車間的濕度增大,并且達到一定的降溫效果.在整個噴霧加濕的過程中水壓始終保持恒壓,當停止噴霧時, 噴嘴停止噴霧并自動鎖死,水泵的進水口的高壓閥自動將高壓管路中的余水往外排出,以免余水留在管路中產生水垢,造成噴嘴的堵塞。

產品組成：由多級水過濾器，高壓水泵、高壓管路、恒壓系統、濕度自動控制系統、斷水排水系統、不銹鋼管路、霧化噴嘴等主要部件構成。

的選用與方案：杭州某車間面積5000平方左右，車間濕度要求為：65%-75%RH之間；根據客戶車間濕度要求，按照zui節能的方案，推薦使用高壓微霧加濕器，噴霧量為1200KG/H;zui終設計方案噴嘴數量為200支，每個噴嘴噴霧量為2.76KG/H，安裝時間為五天，zui終使用效果好，噴霧顆粒均勻，能滿足濕度要求。

     紡織廠加濕機的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經耐高壓輸送管線由專業噴嘴將其霧化，產生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥，外殼采用銅質或不銹鋼材質制造，具有噴霧細、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點。高壓微霧加濕系統主機采用工業型柱塞泵，能夠24小時連續運轉，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵環境中不會損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進行無級調節。高壓微霧系統的水是密封非循環使用的，不會導致細菌的繁殖。

1、自動高壓噴霧加濕機組是由水過濾、水溫控制（選裝）、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機電一體化產品。自來水經過濾器送入水箱，水箱設有上下水位控制系統，并設有水溫加熱及溫度控制系統；凈化水進入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統，高壓水泵由電機驅動,智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統。

2、JY噴嘴個數40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m³多種規格供您選擇。

3、  紡織廠加濕機噴嘴采用反濺式原理，精密制作，使用壽命長，不易堵塞，無滴水。

4、 根據濕度要求和空間的具體情況，可一路或多路實現不同區域自動控制加濕。

(1)進水閥 (2)水質過濾器 (3)加濕機主機 (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動或手動) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機組（選配） (12)離子軟水機 (13)高壓單向閥 (14)高壓電動閥排污系統

1、耗能費用；電：以一萬錠紡紗單位為例，整套系統僅主機耗能，該主機電機功率為2.55kw,即在滿負荷工作情況下，耗電才2.55kw/h，另加上其它電子元件耗能，總計：3kw/h.水：系統噴嘴常規流量為2.5L/h，一萬錠棉紡規模前紡后紡都安裝則為220支噴嘴*2.5L/h=550L，即0.55T。
2、可調溫：冬季加入熱水，可升溫；夏季加入冷水，可降溫。
3、霧化效果好：中國臺灣進口反濺式微霧噴嘴，噴嘴孔徑精度高，霧化角度規范均勻，螺旋霧化，粒子直徑僅為2—6μm，在1.5m-2m左右的一個有效空間距離吸熱就能由液態轉為氣態，被空氣吸收氣化，對車間設備無影響。
4、維護工作量：水箱是一月清洗一次，有效杜絕污垢；過濾器濾芯根據自身水質情況一般為3天-1周清洗一次；噴嘴堵塞概率以1周為計，一般為所裝噴嘴數的3%左右，清洗配有清洗劑簡單方便。
5、安裝簡單，維護少；系統配有水過濾系統，系統運行全部自動化；噴嘴不易堵塞，只須給主機定期換油即可。
6、可自控：主機濕度和時間自動巡檢功能，濕度調節和時間調節均有系統自動完成，可一路或多路控制。
7、節能環保：和傳統的空調加濕相比，是其造價成本和運行成本的幾十分之一。