紡織加濕設(shè)備廠家記者獲悉：在紡機設(shè)備實現(xiàn)數(shù)字化、自動化的基礎(chǔ)上，各生產(chǎn)工序的自動連接和與智能物流系統(tǒng)、信息系統(tǒng)融合，正推動紡織生產(chǎn)進(jìn)一步智能化。紡織加濕設(shè)備也逐步走向自動化控制的發(fā)展趨勢。以紡紗工藝為例，未來可以繼續(xù)實現(xiàn)設(shè)備的連接，以減少人為的干預(yù)。目前，有少數(shù)紡紗企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)，通過工藝的聯(lián)結(jié)大幅減少用工，若能在智能化技術(shù)方面深入發(fā)展。這將有效解決用工成本高以及提升產(chǎn)品工藝的問題。

    紡織加濕設(shè)備的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

    微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細(xì)、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點。高壓微霧加濕系統(tǒng)主機采用工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。

1、自動是由水過濾、水溫控制（選裝）、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機電一體化產(chǎn)品。自來水經(jīng)過濾器送入水箱，水箱設(shè)有上下水位控制系統(tǒng)，并設(shè)有水溫加熱及溫度控制系統(tǒng)；凈化水進(jìn)入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統(tǒng)，高壓水泵由電機驅(qū)動,智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統(tǒng)。

2、JY自動噴嘴個數(shù)40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m3多種規(guī)格供您選擇。

3、噴嘴采用反濺式原理，精密制作，使用壽命長，不易堵塞，無滴水。

4、 根據(jù)濕度要求和空間的具體情況，可一路或多路實現(xiàn)不同區(qū)域自動控制加濕。

(1)進(jìn)水閥 (2)水質(zhì)過濾器 (3)加濕機主機 (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動或手動) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機組（選配） (12)離子軟水機 (13)高壓單向閥 (14)高壓電動閥排污系統(tǒng)

1、耗能費用；電：以一萬錠紡紗單位為例，整套系統(tǒng)僅主機耗能，該主機電機功率為2.55kw,即在滿負(fù)荷工作情況下，耗電才2.55kw/h，另加上其它電子元件耗能，總計：3kw/h.水：系統(tǒng)噴嘴常規(guī)流量為2.5L/h，一萬錠棉紡規(guī)模前紡后紡都安裝則為220支噴嘴*2.5L/h=550L，即0.55T。
2、可調(diào)溫：冬季加入熱水，可升溫；夏季加入冷水，可降溫。
3、霧化效果好：中國臺灣進(jìn)口反濺式微霧噴嘴，噴嘴孔徑精度高，霧化角度規(guī)范均勻，螺旋霧化，粒子直徑僅為2—6μm，在1.5m-2m左右的一個有效空間距離吸熱就能由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)，被空氣吸收氣化，對車間設(shè)備無影響。
4、維護工作量：水箱是一月清洗一次，有效杜絕污垢；過濾器濾芯根據(jù)自身水質(zhì)情況一般為3天-1周清洗一次；噴嘴堵塞概率以1周為計，一般為所裝噴嘴數(shù)的3%左右，清洗配有清洗劑簡單方便。
5、安裝簡單，維護少；系統(tǒng)配有水過濾系統(tǒng)，系統(tǒng)運行全部自動化；噴嘴不易堵塞，只須給主機定期換油即可。
6、可自控：主機濕度和時間自動巡檢功能，濕度調(diào)節(jié)和時間調(diào)節(jié)均有系統(tǒng)自動完成，可一路或多路控制。
7、節(jié)能環(huán)保：和傳統(tǒng)的空調(diào)加濕相比，是其造價成本和運行成本的幾十分之一。