輸煤皮帶干霧二流體抑塵系統(tǒng)詳細(xì)介紹：煤炭是發(fā)電、取暖、煤化工的主要原料。每年我國煤炭開采數(shù)量在數(shù)十億噸，為全國電力供應(yīng)做出了重要貢獻(xiàn)。煤炭屬于散裝易碎的大宗商品，不管是在煤礦、洗煤廠、電廠、水泥廠等使用煤炭多的地方，都需要安裝輸煤皮帶。它的作用就是源源不斷傳輸大量的煤炭，從地下采掘面到地上，從地上到洗煤廠、到貨源站等等。輸煤皮帶在傳輸中，因皮帶的震動(dòng)，膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、皮帶上要出現(xiàn)大量的煤炭粉塵污染。地下采掘面中空氣稀少，還會(huì)造成高濃度的煤炭粉塵污染，嚴(yán)重時(shí)將有煤粉爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

輸煤皮帶粉塵如何防治？需要做到安全高效，既能除塵，又不對(duì)煤炭熱值造成影響。對(duì)比市場上的各類除塵設(shè)備中，干霧抑塵系統(tǒng)可以達(dá)到這一除塵效果。具體在輸煤皮帶兩側(cè)加裝干霧抑塵系統(tǒng)，無數(shù)噴頭均勻布滿整條傳輸皮帶，當(dāng)開關(guān)開啟后會(huì)形成沿線噴霧產(chǎn)生微米狀態(tài)的水霧顆粒，肉眼看上去如同干霧一般，因此也叫干霧除塵系統(tǒng)。噴霧產(chǎn)生的細(xì)微水霧分子快速融合沉降皮帶處的煤炭粉塵顆粒，實(shí)現(xiàn)90%以上的除塵效率。整個(gè)除塵過程中，干霧抑塵系統(tǒng)霧化產(chǎn)生的水霧顆粒直徑小于10微米，與粉塵顆粒大小差不多，既可以快速吸附融合粉塵，還蒸發(fā)快，不怕打濕煤炭原料，實(shí)現(xiàn)高效安全除塵目的。

輸煤皮帶干霧二流體抑塵系統(tǒng)控制模式介紹：

干霧主機(jī)操作可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)和遙控、平臺(tái)控制4種控制模式。并能進(jìn)行遠(yuǎn)程控和就地控制。除塵裝置還可通過控制系統(tǒng)冗余通訊接口與遠(yuǎn)程集中控制室控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行傳輸運(yùn)行信息，以便對(duì)各除塵系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)控。

（1）手動(dòng)控制

經(jīng)確認(rèn)安裝接線正確后，打開閥門和啟動(dòng)按鈕，在觸摸屏上的操作欄點(diǎn)擊相應(yīng)噴霧點(diǎn)的啟動(dòng)鍵，相應(yīng)噴霧點(diǎn)干霧系統(tǒng)即可正常工作，達(dá)到降塵目的。

在分配控制箱面板上選擇就地手動(dòng)模式，啟動(dòng)運(yùn)行旋鈕，相應(yīng)噴霧點(diǎn)干霧系統(tǒng)即可正常工作，達(dá)到降塵目的。

（2）自動(dòng)控制

通過使用PLC對(duì)除塵系統(tǒng)工作情況進(jìn)行集中管理，方便的完成系統(tǒng)噴霧工作。當(dāng)采集到的啟動(dòng)信號(hào)送進(jìn)PLC控制系統(tǒng)，PLC根據(jù)作業(yè)情況進(jìn)行邏輯運(yùn)算并自動(dòng)控制電磁閥的開啟，干霧除塵系統(tǒng)進(jìn)入噴霧狀態(tài)，對(duì)各除塵點(diǎn)進(jìn)行噴霧除塵，可通過調(diào)整氣壓/水壓的大小調(diào)整噴霧量，以達(dá)到最佳除塵效果；當(dāng)停機(jī)信號(hào)送進(jìn)PLC控制系統(tǒng)，PLC自動(dòng)控制干霧除塵系統(tǒng)結(jié)束噴霧。

（3）遙控控制

每臺(tái)設(shè)備加裝4GBOX，支持手機(jī)APP和PC端遠(yuǎn)程啟停設(shè)備之外，還可直接通過手機(jī)APP或者PC端對(duì)所有加裝4G-BOX模塊的設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、程序修改、參數(shù)設(shè)定、報(bào)警信息讀取檢測、數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)，以及各類數(shù)據(jù)曲線圖，趨勢(shì)圖繪制，便于對(duì)各臺(tái)設(shè)備實(shí)時(shí)的所有各類數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比、分析，通過采集分析可對(duì)設(shè)備生產(chǎn)或者產(chǎn)品進(jìn)一步優(yōu)化升級(jí)。

（4）平臺(tái)聯(lián)動(dòng)

可根據(jù)DCS需求，提供對(duì)應(yīng)的物理接口，支持業(yè)主所需的通訊協(xié)議，通過布置通訊光纖和配置交換機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制每臺(tái)主機(jī)。