工廠除塵噴霧主要由PLC控制及遠(yuǎn)程HMI主控站、噴霧主機(jī)、變頻系統(tǒng)、不銹鋼水箱、不銹鋼管、在線時(shí)粉塵檢測儀等組成，噴霧主機(jī)主要提供噴霧動力支持，PLC控制及遠(yuǎn)程HMI主控站對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制。工廠噴霧除塵系統(tǒng)利用紅外檢測線，實(shí)現(xiàn)智能操作，當(dāng)有人經(jīng)過時(shí)，自動停止噴霧，人員經(jīng)過后，自動開啟噴霧作業(yè)。現(xiàn)代化工廠車間噴霧降塵配置，節(jié)省時(shí)間、人員精力、物力。
杭州嘉友“霧王”有限公司15年專業(yè)提供集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售安裝于一體的噴霧降塵除塵系統(tǒng)，其中工廠車間噴霧除塵設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)智能噴霧除塵的環(huán)保式一站式操作。整套系統(tǒng)配有西門子PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)工廠車間噴霧數(shù)據(jù)自動顯示和人機(jī)畫面進(jìn)行開始和停止的遠(yuǎn)程智能操作；遠(yuǎn)程HMI主控站，可對工廠車間噴霧現(xiàn)狀進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，自動檢測、故障定位等，并通過在線粉塵檢測儀（測量范圍：（0~1000）mg/m³，測量精度：±2.5%）達(dá)到對整個(gè)工廠車間噴霧的自動噴淋控制。
1、噴霧主機(jī)
噴霧主機(jī)通過高壓柱塞泵將水加壓后經(jīng)過噴嘴霧化，形成霧化顆粒，在與空氣中的粉塵顆粒相遇之后，進(jìn)行吸附、凝聚，依據(jù)重力原理達(dá)到降塵除塵的目的。選用德國泵和進(jìn)口西門子電機(jī)，性能穩(wěn)定，動力強(qiáng)，霧化降塵效果好。
2、水箱
水箱采用304不銹鋼，10年不會生銹老化。
杭州嘉友“霧王”工廠除塵噴霧，針對粉塵容易在空氣中擴(kuò)散的特點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)的抑塵方法 ，可在粉塵的源頭抑制粉塵，有效提高抑塵效率的同時(shí)，防止了粉塵在運(yùn)輸、后期處理等環(huán)節(jié)的空氣擴(kuò)散污染。尤其是對于10μm以下的可吸入粉塵治理效果可達(dá)到96%以上，較大程度上減免了塵肺病的危害。同時(shí)，耗電量是傳統(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%，節(jié)能環(huán)保，無二次污染。
杭州嘉友“霧王”實(shí)業(yè)有限公司15年集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售安裝噴霧系統(tǒng)于一體，可廣泛應(yīng)用于多種噴霧降塵、降溫、加濕、造景等場景。

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項(xiàng)共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運(yùn)動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機(jī)會接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)，*覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)*罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵*進(jìn)入霧團(tuán)，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。